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感光胶是什么,怎么用?

2020-04-04



基本定义

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感光胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中,使用时不需配制即可使用,双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后,待气泡完全消失方可使用。

感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶,可耐各种有机溶剂,适用于油性油墨的印刷;耐水型感光胶,适用于水性油墨(水溶性印刷涂料,如纺织品印花色浆)的印刷,前者网版可以脱膜回收;后者一般不能脱膜回收。专用耐水性感光胶有尼龙感光胶和重氮感光胶等。用户必须根据承印对象,参照有关说明书选择使用适当的感光胶。

感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料,还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。

感光胶的型号、品种繁多,生产厂家的配方也不尽一致,选用时可根据承印物要求,参照产品说明书适当选择。


折叠使用方法                   绷 网:选配所需丝网,按张力、角度等要求张网,粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上,按规定的张力张贴丝网,丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。http://www.zechengfeng.net/images/admin/upload/20200228/4ad779fd32e5e8248cfddc2c6fb52157.jpg

洗 版:专用丝网清洗剂清洗、脱脂。

涂 布:张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型(SBQ系)和双液型(重氮系),双液型感光乳剂涂布前需敏化,重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶,轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡,干燥温度在30~40℃。膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚。

干 燥:在40℃以下温风干燥。

曝 光:将菲林底片粘贴在网版P面,在紫外线下曝光,紫外线照射过的部分失去水溶性,根据感光胶,曝光时间不同。请参考各页曝光时间表,并确定最佳暴光时间后曝光。

注意:曝光不足会降低网版的耐印次数,曝光过量会影响图像的清晰度。

显 影:用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1~2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版(受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上,没有受到紫外线照射的部分溶解于水中),直至所有图纹显影清晰为止,除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。

干 燥:在30~40℃条件下干燥。

检 版:干燥检查。修正网版,针孔处加以修补。

二次曝光:补边剂干燥之后,从刮斗面开始进行二次曝光,二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。

硬膜处理:水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率。

圆网制版感光胶 9806、9806A(常用型)

适用范围:

用于圆网印花制版。

特性:

蓝色或黄棕色的乳液,胶体粘度适中,适用于中目数常规制网.(9806A型为浅蓝色乳液,固化后呈黄棕色。此型号性能相当于荷兰施托克公司STORK SCR100 感光胶)。

制版精度优良,对细线条和网点的解像力高。对镍网有极好的附着性能,耐酸、碱(适合各种染料色浆),适用于圆网刮刀、磁棒印花,耐印率高。制版速度快,适应快速制网需要。能适应数字化制网技术,符合业界成像技术最新发展。

包装:

10Kg专用塑料桶,每箱为20Kg。

复网:

拆箱后取出圆网,在圆网两端内壁支撑张力环后,放入150℃烘箱中,时间60分钟进行复网(圆)。

洗网:

上胶前,镍网必须清洗干净。清洗时,使用镍网洗网液,将网坯浸在液中,放置10分钟后取出,用净水冲洗干净,放在干燥箱内低温干燥,同时要避免网坯让污渍沾污。

配胶:

在操作室采用黄色的漫射光,不能在无遮光的环境下操作,避免曝露在日光灯,石英灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml,顺时针搅拌均匀,搅拌后的感光胶液需在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内(感光胶液的贮存器要封盖,以避免因受空气影响表面结皮)。

上胶:

使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的刮环套内,匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液,若采用单面刮刀从上到下的方法上胶,建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内,温度35-40℃,相对湿度60%,干燥时间30分钟左右(以干透为准),干燥箱内应开循环排气风扇,上下温度差异不能大于±2℃。

曝光:

把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上,将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上,在往复式或遮覆式感光机上曝光,不同感光机的曝光效果有差异,曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间:往复式为5-8次,遮覆式为1-3min。当采用的涂布方式不同时,要根据乳胶的厚度调整曝光时间。

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显影:

曝光后的花网应及时显影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟,未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落,放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰,再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净,放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况,都要保证网版洗涤充分。

回收:在高温烘烤聚合反应之前,可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。在高温聚合后,也可用我厂研发的圆网修复再利用系统进行修复还原再利用。

修版:

将干燥后的圆网放在检查架上,仔细检查网体膜面,如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液(补网胶)修补,使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液(补网胶)修补。

固化:

修版后的花网,要进行固化处理,将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃,焙烘60-90分钟固化,使胶膜表面呈金黄色,取出冷却后接闷头。


折叠制版流程

1. 感光胶的配制:

黄色灯下操作,用50毫升蒸馏水或清水将光敏剂(如二叠氮二苯乙烯二磺酸钠等)充分溶解,加入胶中搅拌均匀后静置,待气泡消失即可使用。(一般隔天配好)配制工具不要使用金属制品,以免影响稳定性,感光胶应低温避光存放,储存温度:5℃-25℃。

2.制网版前处理:

将绷好的网版用弱碱性水溶液进行脱脂去污处理(如:丝网清洗剂、磨网膏、脱脂剂、洗洁剂等,因品种不同,效果也不同。)洗净。干燥后即可上胶。

3.网版上胶:

黄色灯下操作,采用刮斗上胶,一般上胶正反面各两次,第一次涂布后版面不粘手即可上第二次,干燥速度不宜太快,干燥温度应控制在低于35℃以下,采用电吹风或烘箱烘干,彻底干燥后即可曝光。

4.曝光:

黄色灯下操作,将网版、底片在曝光箱上定就序后曝光,采用光源及曝光时间参考下表:

光源 功率(W) 距离(M) 曝光时间(分)

金属卤素灯(碘镓灯) 3000 0.80 1-1.5

重氮灯管(日光灯型) 200 0.30 2-5

普通日光灯 400-800 0.30 6-10

5.显影:

将曝光后的网版浸入水中1-2分钟(注意避光),未曝光部分吸水澎润后用强水压细水流冲洗,水压的大小视曝光程度,图案精细度而定,最好采用雾状水流即可显影。冲洗池避免日光直射。

6.修版:

可用感光胶或封网胶修补砂眼及其它不应有的透漏部位。

7.硬化处理:

为了使版膜固化,提高耐印率,可用阳光直晒1-2小时或用晒版机再次曝光10分钟,进行硬化处理。(也可上硬化剂,增加耐印率,但上了梗化剂的网版不易脱膜再用。)

8. 网版脱膜再用:

将用过印版上的印料清洗干净,然后用纱布或海绵蘸取膜液,在印版的两面均匀涂抹,待其反应3分钟左右,再反复涂抹一次脱膜液,最后用纱布或海棉涂擦,即可脱膜。脱膜后网版清洗净可再用。(网版上出现不能洗净的污渍和鬼影,可使用除鬼影膏,以减少鬼影出现的程度)


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